PREDSTAVITEV ORGLARSKE DELAVNICE

Naša delavnica se nahaja v Sloveniji, v kraju Rogaška Slatina. Poklica orglarskega mojstra sem se izučil v Nemčiji, v Orglarski šoli v Ludwigsburgu, prakso pa sem opravljal v orglarski delavnici Hubert Sandtner v Dillingenu. Po uspešno zaključenem šolanju in opravljeni praksi sem se vrnil domov kot prvi izučeni orglar po letu 1940 v Sloveniji. Kot strokovnjak za izdelavo orgel sem sodeloval pri nastajanju Škofijske orglarske delavnice v Mariboru in se tam tudi zaposlil, po dobrem letu dni pa sem se odločil za samostojno pot v orglarski stroki in leta 1990 odprl lastno orglarsko delavnico.

Danes je naša delavnica ena izmed največjih v Evropi, s povprečno 60 zaposlenimi, lahko pa se tudi pohvalimo, da smo zelo uspešni kajti naše instrumente je moč slišati in videti v več kot 20 različnih državah:

• 113 orgel v Sloveniji,
• 16 orgel na Hrvaškem,
• 44 orgel v Avstriji,
• 31 orgel v Nemčiji,
• 3   orgle v Rusiji,
• 8   orgle v Belgiji,
• 11   orgel v Italiji,
• 1   orgle v Luksemburgu,
• 6   orgel v USA,
• 1   orgle na Portugalskem,
• 6   orgel na Nizozemskem,
• 1   orgle na Poljskem,
• 16   orgel v Veliki Britaniji,
• 1   orgle v Franciji,
• 1   orgle na Češkem,
• 1   orgle na Danskem,
• 1   orgle na Japonskem
• 2   orgle v Bosni in Hercegovini
• 1   orgle v Srbiji
• 1   orgle v Nigeriji,  naše piščali pa so vgrajene tudi v orgle v Seulu v Koreji in na Kitajskem.

Izdelujemo nove klasične mehanske orgle, mehanske orgle z dodatno elektroregistrsko in tonsko trakturo in z vgradnjo najsodobnejših računalniških naprav, ki jih lahko vgradimo v vsak mehanski in pnevmatski sistem orgel. Ukvarjamo se tudi z restavriranjem in rekonstruiranjem orgel vseh vrst gradenj in skrbimo za vzdrževanje in servisiranje orgel.

Inženiring oblikovanja in konstruiranja orgel izvajamo v lastni delavnici. Od leta 1990 do 1992 smo načrte risali ročno, od leta 1992 naprej pa rišemo vse na računalnik s pomočjo AUTO-CAD programa in ostalih programov, ki so prirejeni za konstruiranje orgel. Za vsak projekt, ki ga načrtujemo, si naši sodelavci najprej osebno natančno ogledajo in izmerijo prostor. Še posebej veliko pozornosti se nameni akustiki prostora, ki je ključnega pomena pri načrtovanju orgel, še posebej pri določanju menzur in razporeditvi zvoka po celotnem prostoru. Prav tako je že pri ogledu zelo pomembno ugotoviti, kako se bodo razporedile sapnice oz. piščali glede na razpoložljivost prostora za instrument.

Najmodernejša tehnologija in strokovno znanje zaposlenih nam omogočata, da lahko vse dele orgel izdelujemo v lastni proizvodnji.  Obratujemo na skupno 10.000 m2 delovnih površinah, od tega je 4.200 m2 notranjih delovnih površin  in 5.500 m2 zunanjih površin.

Prednost in razpoznavnost naše delavnice je v tem, da vse dele orgel izdelujemo v lastni proizvodnji, teh pa je v enih povprečnih orglah preko 200.000, različnih velikosti in iz različnih materialov.

Proizvodnja v delavnici je razdeljena na več oddelkov in sicer:

• LESARSKI ODDELEK (mizarska delavnica, strojna delavnica, ročna delavnica) ; izdelovanje vseh lesenih delov
• SKLADIŠČE LESA (ca. 500 m2)
• SUŠILNICA LESA
• KOVINARSKA DELAVNICA; vlivanje kovinski plošč in izdelava kovinskih piščali
• INTONIRNICA; intoniranje piščali
• MONTAŽNA DELAVNICA; višina 15,5m, širina 10,5m, globina 9 m
• RESTAVRATORSKA DELAVNICA; restavriranje vseh orgelskih delov
• REZBARSKA DELAVNICA; izdelava orgelskih ornamentov-okrasov, restavriranje ornamentov
• LAKIRNICA
• SKLADIŠČE MATERIALA
• RAZSTAVNI PROSTOR
• PROJEKTANTNA PISARNA; risanje načrtov za orgle
• PISARNE; uprava podjetja
• JEDILNICA
• GARDEROBE

Pri proizvodnji uporabljamo najmodernejše lesnoobdelovalne stroje, CNC stroj, CAD/CAM sisteme itd. Kljub visoki tehnologiji pa v naših delavnicah proizvodnja poteka tudi po starih rokodelskih veščinah in pravilih ter z

najboljšimi materiali. Ker med drugim zaposlujemo tudi restavratorje in rezbarje, se vsa restavratorska dela kot npr. marmoriranje, konzerviranje, rezbarjenje, pozlatitve itd. izvajajo pri nas v delavnici. Pri teh delih se strogo poslužujemo tradicionalnih tehnik.
Orgle konstruiramo s pomočjo računalnika, in sicer uporabljamo za risanje načrtov AUTOCAD-program. Vsi načrti se rišejo v velikosti 1:1.

Prav tako imamo tudi livarno za vlivanje pločevine, od leta 2006 pa obratujemo na računalniško vodenem 32' skobelnem stroju za kositer, od tona F, ki nam omogoča tudi izdelavo 32' plošč.

Nabava in priprava lesa je ena izmed najbolj občutljivih proizvodnih procesov pri izdelavi orgel. Sečnja lesa naših dobaviteljev poteka v točno določenih letnih časih in les se suši po naravni poti – mehak les dve do tri leta, trdi les od štiri do sedem let. Končno fazo sušenja opravimo sami v lastni sušilnici in za vsak projekt posebej.

Zaposleni se razvrščamo v skoraj dvajset različnih poklicev, predvsem iz  mizarske ali lesne stroke, veliko pa je tudi glasbenikov, kar je še posebej pomembno. Večina se je orglarskih veščin priučila v naši delavnici, nekaj pa smo jih poslali tudi na izobraževalno prakso v Nemčijo. Vsi zaposleni imajo od 5 do 20 let delovnih izkušenj v naši delavnici. 

To čudovito delo, ki ga s sodelavci z izrednim veseljem opravljamo, nam je omogočilo, da nastopamo z znanjem, sposobnostjo in delovno vnemo tudi zunaj slovenskih meja,  zato smo v nekaj državah odprli tudi naše predstavništvo.  Tako se lahko še hitreje odzovemo na potrebe in želje cenjenih uporabnikov  naših izdelkov in storitev.


Naša predstavništva v tujini so:

• AVSTRIJA – v Wartmannstettnu
• NEMČIJA - Orgelbau Škrabl GmbH, Augsburg
• BELGIJA - Enerdis sca, Brüssel
• ANGLIJA - Skrabl UK, Huddersfield
• ITALIJA – Pinchi&Skrabl (Partnership), Foligno

Kljub temu, da smo deležni veliko pohval in priznanj o strokovnem in kakovostnem delu s strani naših zadovoljnih poslovnih partnerjev, nam največ pomeni občutek, ki ga človek dobi od organista, človeka, ki se z glasbo, občutkom in ljubeznijo zliva z našim izdelkom.   

Za vse dodatne informacije smo Vam vedno na voljo.

Hkrati Vas prisrčno vabimo, da si ogledate našo delavnico ter naše že izdelane inštrumente in se prepričate o kvaliteti našega dela.


Anton Škrabl